瓶盖厂模具设计设计方案关键点
瓶盖的质量较小、生产制造大批量大，瓶盖厂充分考虑瓶盖上端尺寸圆洞需要采用侧型芯成形，因此 磨具采用一模二腔构造，对称性分配。
浇筑管理体系设计方案
由于中心入料的圆柱型点浇口，有益于溶体添充，易排气管，浇口印痕小，出模过程能完成浇筑管理体系凝料与产品的积断开阁，生产制造法律效力高，因此 选择点浇口浇筑管理体系。又由于瓶盖外螺纹位置反复与空心瓶塞相互配合，为提升其抗压强度跟弯曲刚度，外螺纹部分壁厚偏厚;为防止成形过程展现名义凹痕、真空泵泡或形变等成形缺陷，需要采用模流分析手机软件Mold-flow来分辨浇口的具体地址。
将瓶盖实体模型以IGES布局导人，并对导人的瓶盖实体模型开展网格图区划，辨别如图2，图3所显示。然后设置分析种类为“浇口部位”，分析的数据显示浇口的位置为瓶盖的下边外圆名义跟上端吊钩的中心。由于商品外观设计恳求美观大方，下边外圆名义的浇口部位只有采用侧浇口，浇口岂但除去艰难，并且危害瓶盖外圆名义质量，因此 浇口的位置设在瓶盖上端吊钩的中心，如图16所显示。
瓶盖厂家,瓶盖厂,瓶盖厂
