ＰＶＣ胶垫与拉环盖内涂(粘合剂)粘附性要好
1.注塑温度不稳定；2.粘合剂性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
这三方面是影响注塑胶垫是否翘垫的主要原因。另外，注塑缺料会严重影响瓶口的密封性；根据工艺要求，生产操作时需严格控制正常单只胶垫的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管检查时可任意抽取１０～２０只样盖称重，用因竹签等仔细剥离胶垫后再次称重，取两次盖重差值的平均值，精确到０.０１ｇ。
总之，拉环盖在冲制生产过程中应注意的几项技术指标主要是：
1.外观质量不得有明显的漆料脱落、裙边处毛刺等；
2.工艺尺寸要符合拉环盖尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ胶垫要注塑完整、粘附性好；胶垫重量要一致；
4.耐腐蚀性 。(样盖在溶有ＣｕＳＯ４的浓ＨＣｌ溶液中搅动３０ｓ后取出洗净，观察拉环盖表面有无明显锈斑)
只有对拉环盖的印涂工艺及冲盖工艺有全面的认识和了解，才能在出现不同的质量缺陷时针对各环节查找原因做出相应的调整，产品质量才会有保障。
拉环盖在冲盖、注塑生产过程中易出现漆膜脱落、毛边等现象，主要是漆膜附着力及耐冲压性能不良引起的。这里不妨从以下几方面查找原因：
1.马口铁材质及漆料本身的原料特性不良或不符合实际使用要求。
2.马口铁锡层油层。
镀锡钢板经钝化处理后表面均涂有一层ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放时生锈及运输时铁皮间的相互磨擦。油层偏大或涂抹不匀均会引起涂膜附着力不良，拉环盖生产前可视情况先空车将铁皮欲烘一遍（１５０～１７０℃为宜）再进行涂膜生产。
3.烘炉自身性能不良。
炉温不稳或均温性差也是导致涂膜附着力差的重要因素，一般应视实际生产状况每半年或一年检查一次。在测试炉温性能时，从温控变化曲线图上不难看出：性能良好的炉温前区(升温区)应在２～３ｍｉｎ，均温区在１２～１３ｍｉｎ且变化曲线比较平稳，高低温差在３～５℃。
1.注塑温度不稳定；2.粘合剂性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
这三方面是影响注塑胶垫是否翘垫的主要原因。另外，注塑缺料会严重影响瓶口的密封性；根据工艺要求，生产操作时需严格控制正常单只胶垫的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管检查时可任意抽取１０～２０只样盖称重，用因竹签等仔细剥离胶垫后再次称重，取两次盖重差值的平均值，精确到０.０１ｇ。
总之，拉环盖在冲制生产过程中应注意的几项技术指标主要是：
1.外观质量不得有明显的漆料脱落、裙边处毛刺等；
2.工艺尺寸要符合拉环盖尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ胶垫要注塑完整、粘附性好；胶垫重量要一致；
4.耐腐蚀性 。(样盖在溶有ＣｕＳＯ４的浓ＨＣｌ溶液中搅动３０ｓ后取出洗净，观察拉环盖表面有无明显锈斑)
只有对拉环盖的印涂工艺及冲盖工艺有全面的认识和了解，才能在出现不同的质量缺陷时针对各环节查找原因做出相应的调整，产品质量才会有保障。
拉环盖在冲盖、注塑生产过程中易出现漆膜脱落、毛边等现象，主要是漆膜附着力及耐冲压性能不良引起的。这里不妨从以下几方面查找原因：
1.马口铁材质及漆料本身的原料特性不良或不符合实际使用要求。
2.马口铁锡层油层。
镀锡钢板经钝化处理后表面均涂有一层ＤＯＳ油或二辛脂等，以防存放时生锈及运输时铁皮间的相互磨擦。油层偏大或涂抹不匀均会引起涂膜附着力不良，拉环盖生产前可视情况先空车将铁皮欲烘一遍（１５０～１７０℃为宜）再进行涂膜生产。
3.烘炉自身性能不良。
炉温不稳或均温性差也是导致涂膜附着力差的重要因素，一般应视实际生产状况每半年或一年检查一次。在测试炉温性能时，从温控变化曲线图上不难看出：性能良好的炉温前区(升温区)应在２～３ｍｉｎ，均温区在１２～１３ｍｉｎ且变化曲线比较平稳，高低温差在３～５℃。
