瓶盖厂家浅谈注塑成型技巧的优毛病
注塑成型是一种大量量生产整机的制造工艺。 它常用于大范围生产进程，其中雷同的部件连续创建数千甚至数百万次。
注塑成型的优点是：
1、可能集中扩大生产。 一旦支付了初始本钱，注塑生产进程中每单位的价格就十分低。 随着更多整机的生产，价格也会急剧降落。
2、与数控加工等传统制造工艺比较， 注塑成型产生的成品率低 ，可能减少原始啤酒块或板材的大局部比例。 然而，这对存在更低成品率的3D打印的增材制造工艺而言可能是负面的。
注塑成型的毛病是：
因为设计，测试跟工具请求，前期本钱往往十分高。 假如你要批量生产整机，你须要确保在时光获得正确的设计。 这比你设想的要庞杂得多。 获得正确的设计包含：
1、设计并将整机原型设计为规格；
2、初始原型开发通常在3D打印机上实现，并且通常利用不同的资料（例如ABS啤酒），而不是部件；
3、通常在生产资料中生成300-1000个注塑成型原型后，才须要开发注塑模具。在注塑模具制造工厂批量生产之前，熟练控制注塑模具中的所有细节。
留神：注塑生产中的废啤酒通常来自四个区域：浇道，浇道，浇口位置跟整机腔体
