啤酒瓶盖在餐饮行业的应用
啤酒瓶盖为饮包装工业之重要一环，下游消费市场需求强的变化，将直接影响到对啤酒瓶盖的市场需求，而饮业的蓬勃发展，对产品包装的要求越越高，随之带动对啤酒瓶盖产品的需求。且啤酒瓶盖产品居饮包装工业关键地位，因此饮业之发展趋势将直接影响对啤酒瓶盖产品的需求。啤酒瓶盖产品市场的需求稳定，且呈成长的趋势，惟使用之包装材质变动，相对使啤酒瓶盖产品种结构产生变动；整体而言，将会提高啤酒瓶盖的使用比。啤酒瓶盖虽有部份为塑盖取代，但主要应用于酒及机能性饮，需求稳定成长，而爪盖的需求比则变动大。
啤酒瓶盖属冲压型马口铁盖，一般根据实际需要通常选用厚度０.２３ｍｍ、硬度Ｔ3或Ｔ4、镀锡层为１.１°／２.８ｇ／ｍ２的马口铁（ＳＰＴＥ）或镀铬铁（ＴＦＳ）。马口铁材质要符合ＭＲ标准，进口铁要符合日本ＪＩＳＧ３３０３标准；既要有一定的强度和硬度，又要有一定的耐冲击性。
印涂用油墨或涂料原料性能必须符合啤酒瓶盖的实际使用要求。底细、墨光油涂料更好选用质量信誉好的同一厂商的配套产品，否则要经理化实验合格后方可投入批量生产。马口铁材质和印涂原料是产品质量保证的基础材料。好多情况产品质量不良是因原料性能不稳定或不理想造成的，这也应该引起人们的足够重视。
啤酒瓶盖作为酒瓶的密封产品，是白酒瓶包装的要组成部分。设计新颖、质量优良啤酒瓶盖不仅增添了白酒本身的价值，可以保证产品的密封性。那么这种千奇百怪的啤酒瓶盖是如何被制作出来的？
1.调制混合原料。一般白酒瓶盖的制作材料为塑料。如用户需求制作金属类或陶瓷类的啤酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。严格按照客户需求和质量标准，选择的制作原料。如客户需求制作金属类或陶瓷类的酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。将主要制作原料与辅助原料混合并保存。
2.热熔。将调制好的原料放入压缩机炮筒，在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右，是原料在加热后熔化并进行充分融合。此过程在啤酒瓶盖生产中非常要。热熔的温度掌控将直接影响出产后的产品质量。
3.和模。将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料，按一定数量放出挤到模具腔体内。闭合上下模具，为产品定型。瓶盖模具必须经过心的制作以保证产品外形的误差降到小
4.冷却脱模。让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却。但不可急速冷却。，否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后，脱离模具，并进行后的切环和加垫工作流程。
啤酒瓶盖按其用途和自身特点可分为注塑盖和压塑盖两种。如今，市场上普遍应用的制作方式为压塑盖。相对于注塑盖，压塑盖在制作过程中能够节省原料和能源、确度且可操作性。这种优势对瓶盖的生产厂家而言，无异于降低了制作生产成本，而这也成为压塑盖被生产厂家选作啤酒瓶盖制作主流制作工艺的原因。
啤酒瓶盖为饮包装工业之重要一环，下游消费市场需求强的变化，将直接影响到对啤酒瓶盖的市场需求，而饮业的蓬勃发展，对产品包装的要求越越高，随之带动对啤酒瓶盖产品的需求。且啤酒瓶盖产品居饮包装工业关键地位，因此饮业之发展趋势将直接影响对啤酒瓶盖产品的需求。啤酒瓶盖产品市场的需求稳定，且呈成长的趋势，惟使用之包装材质变动，相对使啤酒瓶盖产品种结构产生变动；整体而言，将会提高啤酒瓶盖的使用比。啤酒瓶盖虽有部份为塑盖取代，但主要应用于酒及机能性饮，需求稳定成长，而爪盖的需求比则变动大。
啤酒瓶盖属冲压型马口铁盖，一般根据实际需要通常选用厚度０.２３ｍｍ、硬度Ｔ3或Ｔ4、镀锡层为１.１°／２.８ｇ／ｍ２的马口铁（ＳＰＴＥ）或镀铬铁（ＴＦＳ）。马口铁材质要符合ＭＲ标准，进口铁要符合日本ＪＩＳＧ３３０３标准；既要有一定的强度和硬度，又要有一定的耐冲击性。
印涂用油墨或涂料原料性能必须符合啤酒瓶盖的实际使用要求。底细、墨光油涂料更好选用质量信誉好的同一厂商的配套产品，否则要经理化实验合格后方可投入批量生产。马口铁材质和印涂原料是产品质量保证的基础材料。好多情况产品质量不良是因原料性能不稳定或不理想造成的，这也应该引起人们的足够重视。
啤酒瓶盖作为酒瓶的密封产品，是白酒瓶包装的要组成部分。设计新颖、质量优良啤酒瓶盖不仅增添了白酒本身的价值，可以保证产品的密封性。那么这种千奇百怪的啤酒瓶盖是如何被制作出来的？
1.调制混合原料。一般白酒瓶盖的制作材料为塑料。如用户需求制作金属类或陶瓷类的啤酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。严格按照客户需求和质量标准，选择的制作原料。如客户需求制作金属类或陶瓷类的酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料。将主要制作原料与辅助原料混合并保存。
2.热熔。将调制好的原料放入压缩机炮筒，在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右，是原料在加热后熔化并进行充分融合。此过程在啤酒瓶盖生产中非常要。热熔的温度掌控将直接影响出产后的产品质量。
3.和模。将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料，按一定数量放出挤到模具腔体内。闭合上下模具，为产品定型。瓶盖模具必须经过心的制作以保证产品外形的误差降到小
4.冷却脱模。让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却。但不可急速冷却。，否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后，脱离模具，并进行后的切环和加垫工作流程。
啤酒瓶盖按其用途和自身特点可分为注塑盖和压塑盖两种。如今，市场上普遍应用的制作方式为压塑盖。相对于注塑盖，压塑盖在制作过程中能够节省原料和能源、确度且可操作性。这种优势对瓶盖的生产厂家而言，无异于降低了制作生产成本，而这也成为压塑盖被生产厂家选作啤酒瓶盖制作主流制作工艺的原因。
